生産の流れ
1．営業スタッフによる打合せ
コンピュータによる一括管理システム
■ 受注業務
■ 部材発注業務・在庫管理
■ 生産指示
■ 納期確認
2．半自動プレスによる切断・圧着作業
工程管理票による圧着作業記録
■ 作業者及び作業日付の記録
■ 使用電線・使用端子名の記録
■ クリンプハイト値及び引っ張り強度の記録
3．組立作業
他品種・少ロット品・特急品の加工
■ ケーブル加工（自動測長、切断、巻取機による）（各種産業用ロボット向け）
■ 丸端子圧着加工
■ 半田付け加工 等
4．出荷検査
出荷検査工程
■ 全品全数検査による品質保証の徹底
■ コンテナ色分けによる品質保証の徹底
灰色コンテナ（未検査品）
↓
黄色コンテナ（通電検査済品）
↓
緑色コンテナ（全検査終了品）
↓
出荷
■ 工程管理票によるロット管理の徹底
